Аппарат струйной очистки АСО100Аппарат струйной очистки АСО100 Бежецкого завода АСО имеет производительность по очистке поверхности до 37 м²/ч. Расход сжатого воздуха составляет 4…10 м³/мин, рабочее давление 7…13 атм. Расход абразива 15 – 40 кг на 1м², объем камеры 100 л, габариты 81 х 77 х 133 см, масса 125 кг. Длина напорного рукава 10 м. Аппарат комплектован напорным рукавом с дистанционным управлением, соплом вентури.Назначение:

• очистка воздушно-струйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений;
• обезжиривание поверхностей;
• ремонт зданий и сооружений.

Аппараты изготавливаются в исполнении «УХЛ» для категории размещения «2» по ГОСТ 15150-69 и предназначены для работы в следующих условиях:

• температура окружающей среды от  +5 °C до +40 °C;
• относительная влажность  до 80 % при температуре  +25 °C.

Питание осуществляется от магистральной сети сжатого воздуха или компрессорной установки производительностью не менее 4 м3/мин с рабочим давлением 5-7 кг/см2 через фильтр подготовки сжатого воздуха. Воздух, подаваемый в аппарат, не должен содержать капельной влаги. Рекомендации по использованию абразивного материала:

• дробь чугунная или стальная по ГОСТ 11964-81 грануляцией 0,1-2,5 мм;
• стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-2,5 мм;
• электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6 мм;
• другие абразивные материалы фракцией до 3 мм.

УстройствоАппарат струйной очистки АСО100 представляет собой устройство, состоящее из ресивера, образующего рабочую камеру аппарата, загрузочного бункера с сеткой, дозатора абразива, напорного рукава и блока управления.Ресивер представляет собой сварной сосуд, состоящий из эллипсоида, цилиндрической обечайки, конуса, обращенного вершиной вниз. В верхней части ресивера размещен фланец, к которому крепится загрузочный бункер, внутри на трубопроводе подвода воздуха размещён загрузочный клапан, на днище приварена бобышка для присоединения рукава сброса давления. На цилиндрической обечайке к трубопроводу крепится  пневматический блок управления.Вершина конуса, образующего нижнюю часть ресивера, снабжена горловиной, к которой крепится дозатор абразива.На выходе дозатора установлен У-образный патрубок, один из выходов которого предназначен для приема абразива из дозатора, а второй – для подвода сжатого воздуха из пневмосистемы. Выходное отверстие  патрубка оснащено быстросъемным соединением для подключения напорного рукава подачи абразива.

Характеристики