Трубогиб УГС-6/1А предназначен для гибки круглых, профильных труб и сортового проката методом обкатки роликом вокруг гибочного шаблона (колодки), в холодном состоянии, т.е. без нагрева изгибаемой заготовки.
Трубогиб может использоваться для гибки:
- Cтальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262-75 (диаметром 3/8″ до 2″, толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-45, комплект оснастки поставляемый со станком представлен ниже в Таблице №1;
- Стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734-75 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
- Cтальных бесшовных горячекатанных труб, ГОСТ 8732-70 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм);
- Бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой (нержавеющей) стали, ГОСТ 9941-81 (наружный диаметр от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали любая по ГОСТ 5632-72;
- Электросварных труб из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 11068-81 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.;Бесшовных труб для технических целей по ТУ 14-157-35-94 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-45;
Котельных труб ТУ 14-3-460-75 (d от 17 до 60 мм толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали 12Х1МФ, 20Х; медных труб ГОСТ 617-90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);Латунных труб ГОСТ 494-90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм); профильных труб ГОСТ 8639-57; ГОСТ 8645-57, (марка стали любая от СТ-3 до СТ-45, размер от 16 до 50 мм, толщина стенки от 2).
реимуществатрубогиба полуавтоматического УГС-6/1А
Высокая производительность и повторяемость гиба
- Повторяемость гиба ± 0,5°. (За счет применения абсолютного энкодера измеряющего и передающего значение угла поворота каретки в пределах рабочей зоны и правильно подобранной технологической оснастки – роликов и колодок.
- Задание угла гиба на ЖК экране с помощью 2-х кнопок.
- Возможность сохранить в памяти системы управления до 5 углов гиба.
- Автоматический возврат каретки в исходное положение.
- Повтор цикла гиба одной кнопкой.
- Контроль положения каретки с точностью ± 0,15°.
Управление трубогибом в автоматическом и ручном режимах
- В автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления по заданной программе и позволяет проводить гибку с высокой скоростью, точностью и стабильной повторяемостью геометрий изделий.
- Отображение текущего и заданного угла на ЖК экране.
Надежность и безопасность
- Электронный контроль рабочей зоны с автоматической остановкой в максимальной и минимальной позиции.
- Аварийная остановка каретки станка при выходе за пределы рабочей зоны.
- Защита двигателя от перегрузки, за счет применения электронного модуля твердотельных реле.
- Контроль отсутствия фаз в сети электропитания.
- Автоматическое выставление последовательности фаз при подключении к сети электропитания.
- Система самодиагностики с отображением сообщений на ЖК экран.
- Возможность использования трубогибочный станок при выполнении различных гибочных операций за счет сменной технологической оснастки, а также дополнительной нестандартной оснастки поставляемой по специальному заказу.
- Стандартная комплектация трубогибочного станка из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от ½” до 2″ (21,3-60 мм) и толщиной стенки от 2,8 мм до 4,5 мм обыкновенных и усиленных труб.
- Станок не требует специальной подготовки фундамента, устанавливается на любое твердое покрытие.
Станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 180º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий).
С целью наилучшего удовлетворения потребностей заказчиков завод оказывает следующие услуги:
- Поставляет гибочные комплекты указанные в разделе “Дополнительная комплектация” или изготавливает оснастку под потребности заказчика в пределах технических возможностей станка.
- Изготавливает запасные части и комплектующие к станку.
- Проводит обучение персонала на территории завода-изготовителя, дает консультации по работе на станке.
- Осуществляет ремонт и обслуживание поставляемого оборудования.